在制造強國的征途中，無數工匠用熾熱匠心熔鑄國之重器。東方電氣集團所屬東方鍋爐容器一分廠焊接特級技師、全國勞模鄭偉，二十九載以焊槍作筆，用閃耀的焊花，為大國鑄重器，在鋼鐵與弧光之間書寫了技能報國的“傳奇”。
?弧光少年，初燃匠心之火
1977年生于鹽都自貢的鄭偉，童年記憶里最璀璨的星光，是街邊修理鋪飛濺的焊花。那些躍動的藍色弧光，如同神秘的密碼，在少年心中埋下匠心的種子。
從普通焊工到技術尖兵，鄭偉的成長軌跡和奮斗人生始終浸透著匠人的執著。1996年，19歲的鄭偉走進東方鍋爐，從此與焊接結下不解之緣。
初入生產現場，飛濺的焊花映亮他求知若渴的眼睛。為練就一手好“功夫”，他把練功房當作第二個家，在無數個星夜，執焊槍為筆，以弧光為墨，用鋼板作紙，勤學苦練，熟練掌握了焊條電弧焊、手工鎢級氬弧焊、半自動氣體保護焊等多種焊接技術，以及鎳基、復合材料、異種鋼等特殊材料的焊接方法，成為分廠核電項目持證最多的焊工，焊接一次探傷合格率始終名列前茅，成為了大家學習的榜樣。
?毫米精焊，鑄就核電明珠
在專注提升自身技藝的同時，鄭偉大力開展焊接技術創新，先后完成了核電裝備、大型化工容器等國之重器關鍵部件的焊接任務，解決了諸多技術難題。
在核電蒸餾液監測槽焊接制造中，面對不銹鋼薄板焊接易變形的世界難題，鄭偉勇挑急難險重任務，帶領團隊鏖戰百余天，在千百次的淬煉中，首創“雙人對焊一次成形技術”，以低于0.5毫米的變形精度突破行業極限，解決了焊縫表面成形差、內部缺陷多等一系列焊接難題，不僅填補了行業空白，更讓中國核電裝備制造精度躍上全新臺階。
全球首個“華龍一號”安注箱的制造，見證著鄭偉技藝的巔峰時刻。6塊“鋼鐵花瓣”要在60天內精密拼成直徑為4.6米的鋼鐵球體。安注箱體積大、焊縫寬，焊縫呈圓弧形，焊接難度極高。焊接時，數千度的電弧瞬間將不銹鋼熔化，稍有不慎就會前功盡棄。
在50攝氏度的高溫“熔爐”里，忍受高溫是每次焊接必然要面對的考驗，只是穿戴好防護服、手套、焊帽等裝備，便已汗流浹背。
鄭偉帶領團隊以“毫米級”的精準作業，精雕細刻每一道焊縫，最終實現探傷合格率100%。37攝氏度的堅守熔化數千度的鋼鐵，鑄就了大國重器的完美弧線，讓“華龍一號”這顆璀璨的核電明珠閃亮在世界的東方。
?焊接極限，突破視覺盲區
弧光鑄重器，盲焊顯擔當。鄭偉參與的每一個項目，都是對技藝的極致挑戰，更是對自我的不斷超越。蛇形管高壓加熱器是東方鍋爐輔機產品升級換代的重要里程碑，將大幅提升換熱效率和市場競爭力，但其彎曲密集的管束結構成為焊接制造的“攔路虎”。
鄭偉喜歡“較真兒”，面對肉眼難及的“焊接盲區”，帶領團隊反復研究探索，不斷嘗試各種方案，以觸覺代替視覺，用左右手交替持槍，在趴著、躺著、倒著等各姿態中完成精密焊接，創造性地開發出“左右手交替盲焊”絕活。最終，鄭偉和團隊用觸感與經驗，憑借肌肉記憶，讓362道“隱形焊縫”全部合格，一舉打破了行業紀錄。
?匠心獨運，傳承絕學心法
多年來，鄭偉潛心研究、刻苦攻關焊接難題。他常對徒弟們說：“技術是逼出來的。”他發明的管件板件焊接定位工裝，讓焊接效率提升40%，成為行業標配的“鄭氏法寶”。
推動技藝傳承，鄭偉將自己所掌握的技能毫無保留地傳授出去。
從調整焊接姿態到感知焊縫觸覺，鄭偉總是躬身示范，把每個細節都化作匠心傳承的獨門心法。他還將焊接參數編成口訣，把操作要領記錄成冊，用多篇論文和作業指導書，搭建起技藝傳承的階梯，將經驗凝練成可復制推廣的技能要訣。
在鄭偉的悉心指導下，一批又一批優秀的焊匠脫穎而出，經他培養的40余名徒弟，如今已成為焊接領域的生力軍，在行業比賽中屢屢奪魁，共同構筑起制造強國的“人才矩陣”。
從巴山蜀水到國之重器，鄭偉敢闖敢試，與弧光為伴的近三十年，先后解決了多個國家重點項目的焊接難題，確保多個國家重大項目圓滿完成，用手中的焊槍焊出了精彩。
